水基型水是的清洗劑，有著其它任何清洗劑無法替代的作用和地位。普通的水很容易從自然界中得到，水有很強的溶解力和分散力。但是水的表面張力大，在使用中需要添加表面活性劑，以減小表面張力，增加表面濕潤性。在一般工業(yè)清洗中，酸，堿和水的配合比較常見，有些金屬用水洗要加入防銹劑；在精密和超精密工業(yè)清洗中。大部分要求將水制成純凈水。通常以電阻率來衡量水純度。半導(dǎo)體工業(yè)要求在18MΩ/cm以上。而TN型液晶生產(chǎn)10MΩ/cm就可以了，還有一些行業(yè)對細菌含量要求很嚴。近幾年，中國部分地區(qū)嚴重缺水，對清洗用水提出了挑戰(zhàn)。有的城市已經(jīng)嚴禁用普通水洗車，運城清洗劑批發(fā)，而只能使用回收的中水，或者霧化水的節(jié)水設(shè)備。在精密工業(yè)清洗中，制備純水費用昂貴。水洗必然要加熱和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，運行成本通常比溶劑洗要高；另外，以往大量的含有化學(xué)活性劑和污垢的廢水未經(jīng)處理就直接排放。有些還挾帶了毒性很大的重金屬，嚴重地污染了環(huán)境，必須增加污水處理設(shè)施。
清洗劑中水基型的特性:水基型清洗劑由表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種各樣助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配置成的，在清洗物塊表層上的污漬時，能減少溶液的界面張力，提升除污實際效果的化學(xué)物質(zhì)。按商品外型形狀分成固態(tài)洗滌劑、液體洗滌劑。固態(tài)洗滌劑生產(chǎn)量較大，習(xí)慣性上稱肥皂粉，包含細粉末狀、顆粒狀和中空顆粒狀等。也有接近二者之間的泥狀洗滌劑，也稱洗衣服膏。各種生成洗滌劑有不一樣的生產(chǎn)工藝流程，在其中以固態(tài)洗滌劑更為繁雜。世界各地廣泛生產(chǎn)制造中空顆粒狀固態(tài)洗滌劑，選用高樓噴霧干燥法，其關(guān)鍵工藝流程夠味漿制取、噴霧干燥機、風(fēng)送脆化和包裝。液體洗滌劑生產(chǎn)制造簡單，只需將表面活性劑、助劑和別的防腐劑，及其經(jīng)解決的水，送進混料機開展混和就可以。 
選擇水基或溶劑型工業(yè)清潔劑？
一般來說，清洗對象需要快速揮發(fā)，防銹所需的工業(yè)清洗劑可作為溶劑。該產(chǎn)品脫脂能力強。如果清洗成本低，無需清洗揮發(fā)，且不易生銹，發(fā)動機清洗劑批發(fā)，可選用水性工業(yè)清洗劑。
不同的工業(yè)清洗劑，汽體外表清洗劑批發(fā)，通常是水基清洗劑，應(yīng)選擇不同的清洗方法。清洗方法包括超聲波清洗、浸泡和手動擦洗。它們對泡沫的要求不是非常敏感，噴淋漂洗需要泡沫。
清洗后是否需要防銹劑選擇工業(yè)清洗劑。生產(chǎn)過程中選用的工業(yè)清洗劑一般為水基工業(yè)清洗劑。
選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法？由于水基清洗劑的成本低、經(jīng)濟性強，如果水基清洗劑不具有防銹作用，將加速金屬材料的生銹。原因是清洗后去除表面保護層會加速生銹。由于它是工序間防銹，工業(yè)用清洗劑批發(fā)，防銹時間相對較短。如果防銹時間較長，清洗后的工件可以浸泡在防銹劑或防銹油中，從而達到更好的防銹效果。
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