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表面活性劑在制革和毛皮工業(yè)中的應用

制革工藝過程相當復雜繁瑣，從裸皮到成革需要經(jīng)過多道工序。在鞣制之前，要進行浸水、浸灰、酶軟化、浸酸和去酸、脫脂等準備工作；鞣制之后還要進行染色、加脂、整飾等。所有這些工序中都需要使用表面活性劑做助劑，地磚表面清洗劑生產(chǎn)廠家，以促進各工序的理化作用和進程，縮短生產(chǎn)周期，提高成革質(zhì)量，節(jié)約化工原料。

毛皮加工也需要經(jīng)過多道工序，在浸水、脫脂、軟化、鞣制、漂白、染色、加脂、整飾等工序中也都需要使用表面活性劑做助劑。制革必須除去動物毛，而毛皮加工則要求盡可能不損傷毛的原有結(jié)構(gòu)，使用表面活性劑即可起到良好的保護作用。

表面活性劑在皮革生產(chǎn)和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、潤濕、滲透、起泡、消泡、洗滌、勻染和固色等。在各個工序中，對其所起的作用要求不同，如在浸水中，主要要求它起潤濕和滲透作用；脫脂中，要求它起乳化、潤濕和滲透作用；去污中，要求它具有良好的增溶作用；染色中要求它具有良好的擴散、滲透和泡沫作用；加脂中，要求它具有良好的乳化性能等。

工業(yè)水垢清洗劑的用途范圍：

   工業(yè)水垢清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機、反應釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過程中對基材無腐蝕，安全可靠。

工業(yè)水垢清洗劑的使用注意事項：

   在針對水系統(tǒng)和鍋爐進行除垢、除銹前一定要自行檢查設備的完好性，地磚表面清洗劑廠家，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當把水垢洗去后，地磚表面清洗劑生產(chǎn)廠家，孔便露出來了。

   在清洗精密水系統(tǒng)水垢時，因為此系統(tǒng)的材質(zhì)較復雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護成分也不同。這時，我們可以通過添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來增強水垢清洗劑對多種材質(zhì)的適應性，同時，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時的有效成分濃度。

1.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀

　　國內(nèi)，傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類為主。在20世紀60年代發(fā)了以強堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀80年代后經(jīng)過科研工作者的不斷努力通過多種表面活性劑之間的復配，利用各組分之間的協(xié)同效應，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術取得了很大的發(fā)展，在全國的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問世，目前國內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復配的水金屬清洗劑。

2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢

　　石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和專用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專用清洗劑正逐步受到重視。同時，日益突出的環(huán)境污染問題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無毒無磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。

　　同時，結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，三門峽地磚表面清洗劑，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點，國外的許多廠家正在開發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個更高的階段。

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