1、防止浮色發(fā)花。
2、提高著色力注意著色力在自動(dòng)調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好。
3、降低粘度，增加顏料載入量。
4、減少絮凝是這樣的，但越細(xì)粒子表面能越高，需要越高吸附強(qiáng)度的分散劑，但吸附強(qiáng)度太高的分散劑可能造成對(duì)涂膜性能的不利。
5、增加貯藏穩(wěn)定性其實(shí)原因和上相似，一旦分散劑穩(wěn)定強(qiáng)度不夠，反而貯藏穩(wěn)定性變差（當(dāng)然從你的圖片上看是沒(méi)問(wèn)題的）。
6、增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機(jī)顏料）或遮蓋力（無(wú)機(jī)顏料）。
如有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，可使用潤(rùn)濕分散劑來(lái)緩解絮凝，改進(jìn)粒子表面性質(zhì)預(yù)防或控制浮色，在控制浮色過(guò)程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變，控制浮色。如果浮的是色漿的顏色，說(shuō)明涂料的HLB值比大，比較親水，基礎(chǔ)漆制備過(guò)程中添加親油的助劑降低涂料的HLB值；如果浮色的是白色，說(shuō)明涂料的HLB值比較小，比較親油，基礎(chǔ)漆制備過(guò)程中添加親水的助劑，加大涂料的親水性。潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
要使顏填料在涂料體系中發(fā)揮作用，分散劑的應(yīng)用與合理選擇是必需的。分散劑有許多作用，以上所列的分散劑的作用可能并不或準(zhǔn)確。從綜合的結(jié)果來(lái)看，合理地篩選分散劑并添加合適的量，是可以節(jié)省成本，并大幅度提升涂料的性能的。
為何要使用分散劑
分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定，能避免諸多的涂料問(wèn)題及漆膜弊病，如果配方合理，適量地添加分散劑能夠有效地降低成本，改進(jìn)涂料的性能。總而言之，分散劑有如下的作用：
提升光澤，增加流平效果
有試驗(yàn)表明，相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。例如，在某黑色卷材涂料體系中，不同的三種分散劑制得的涂料涂膜后的20°光澤分別是69.7、81.5、77.1。如果所采用的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對(duì)光澤所起的作用類(lèi)似于消光粉，自然會(huì)影響光澤。
防止浮色發(fā)花
防止浮色發(fā)花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。選用好合適的分散劑，無(wú)論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可以得到改進(jìn)或消除。還有些分散劑，是受控絮凝類(lèi)的分散劑。分子鏈中含有一些羧基基團(tuán)，與顏料親和的同時(shí)，還會(huì)互相形成氫鍵，從而使顏料粒子穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)防浮色發(fā)花的效果。
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