清洗鍋爐的必要性
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成鍋爐除垢劑份，經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害"，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在:
一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍，結垢后會使受熱面熱交換情況惡化，排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度顯著下降，從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至。
三是破壞水循環(huán)。鍋爐內結生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗，增加檢修費用，經常采用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
適用范圍
凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應用。
使用方法
1、用加藥器噴入或人工投入爐膛高溫區(qū)，每次進藥持續(xù)時間以15-25秒為宜，遲不得超過30秒。
2、加藥前應調節(jié)引風，使爐膛內負壓變成微正壓狀態(tài)，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。
3、燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到為宜。
4、結焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。
5、用量計算公式；藥劑公斤=0.1鍋爐額定蒸發(fā)量（噸/時） 05或每天用燃料的萬分之一到三。
·注意事項
1、鍋爐一經使用除渣劑，要須堅持使用。并可在15天之后開始果。
2、切勿吸入粉塵或進入眼睛里，如不慎，用水清洗。
◆包裝：25-30kg紙箱或袋裝兩種。
◆儲運：放于通風干燥處保存，公路鐵路運輸均可。
◆有效期：三年
◆執(zhí)行標準：Q/SY-011-1992
工業(yè)鍋爐除垢劑主要用于清除碳酸鹽水垢及硫酸鈣，氫氧化鈣，再加上鐵的氧化物等其它混合水垢。把一小塊水垢放入杯中，放兩小勺的除垢劑，攪拌使其溶解。若有大量氣泡，反應激烈，水垢漸漸被溶掉，若不反應激烈，沒有多少氣泡產生，放置一段時間后不見水垢變小，此類水垢不宜用除垢劑。如果需要此產品，請看說明書。 主要成份：食品酸、增效劑、金屬材料保護劑[1]
功能：快速、清除附著在鍋爐內壁的水垢。
優(yōu)點：
1、采用食品級原料，清洗后可以直接使用；
2、綠色環(huán)保配方，清洗液可直接排放；
3、強力，除垢效果可以直觀監(jiān)控；
4、對鍋爐內壁、密封膠圈、塑料件等部件無任何腐蝕。
鍋爐除垢劑在清洗過程應該注意
水溫不能過60度，過這個溫度除垢劑的成分會被分解。
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