精練劑是用化學(xué)和物理方法去除棉、毛、麻、蠶絲以及合成纖維等各類紡織品上天然雜質(zhì)、沾污物以及織造漿料的工藝過程叫做精練。因而，廣義上說，在精練過程 中添加的酸、堿、氧化劑、還原劑和各類表面活性劑等化學(xué)物品都可以叫做精練劑。但是在紡織行業(yè)中，一般說到精練劑，大多是狹義的概念，主要是指各類陰離 子、非離子表面活性劑以及適當(dāng)?shù)奶砑觿?jīng)過一定的配比的方法得到的一種以洗滌作用為主的、兼有滲透、乳化、分散、絡(luò)合等協(xié)同作用的復(fù)配物。
鋁合金精煉劑的使用方法
實施例4 根據(jù)所述鋁合金精煉劑，對ZLlOl (取自中國國標(biāo)GB/T1173鑄造鋁合金)鋁合金進(jìn)行精煉處理，鋁合金ZLlOl為Al-Si系鑄造鋁合金，其主要成分Si為6. 5%-7. 5%，Mg 為 0. 3%-0. 5%， Fe 小于 0. 45%， Mn 小于 0. 35%，余量為 Al。精煉劑的組分為=NaBF4為 25%，NaCl 為 55%，精煉劑，C2Cl6 為 5%，染整精煉劑，Na2TiF6 為 10% 和 NaF 為 5%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 9%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為230MPa MOMPa，屈服強(qiáng)度為165MPa 170MPa，延伸率為5% 8%。實施例5 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為20%，NaCl為40%，C2Cl6
5為10%，Na2TiF6為20%和NaF為10%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 6%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為235MI^A M5MPa，屈服強(qiáng)度為165MI^A 170MPa，延伸率為4% 8%。實施例6 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為25%，NaCl為35%，C2Cl6 為10%，Na2TiF6為25%和NaF為5%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. M。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為230ΜΙ^ MOMPa，屈服強(qiáng)度為170ΜΙ^ 175MPa，延伸率為4% 6%。實施例7 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為20%，NaCl為35%，C2Cl6 為1%，低溫精煉劑，Na2TiF6為24%和NaF為20%，低泡精煉劑，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 7%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為MOMPa 250MPa，屈服強(qiáng)度為155MPa 165MPa，延伸率為5% 8%。實施例8 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為25%，NaCl為35%，C2Cl6 為10%，Na2TiF6為10%和NaF為20%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. M。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為220MPa 230MPa，屈服強(qiáng)度為165MPa 170MPa，延伸率為6% 8%。ZLlOl鋁合金經(jīng)過上述精煉劑處理后，力學(xué)性能明顯提高，并且適用于在鋁合金壓鑄領(lǐng)域。
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